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济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)竣工环境保护验收报告
发布时间:2019-01-19

 

 

济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)竣工环境保护验收报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设项目:济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)

       建设单位:济南文德数控机床有限公司

 

二〇一八年十二月

 

 

 

 

            建设单位法人代表:          (签字)徐斌

            项        :          (签字)李明

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设单位:

济南文德数控机床有限公司(盖章)

电    话:

13335183926

传    真:

/

邮    编:

250300

地    址:

济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号

 

 


  

第一章项目概况.......................................................................................................................... - 1 -

第二章验收依据.......................................................................................................................... - 2 -

2.1验收内容................................................................................................................................. - 2 -

2.2验收目的................................................................................................................................. - 2 -

2.3建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度......................................................................... - 2 -

2.4建设项目竣工环境保护验收技术规范....................................................................................... - 3 -

2.5建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定........................................................... - 4 -

2.6验收标准................................................................................................................................. - 4 -

2.7项目依据................................................................................................................................. - 4 -

2.8验收对象................................................................................................................................. - 4 -

第三章项目建设情况................................................................................................................. - 6 -

3.1地理位置及平面布置............................................................................................................... - 6 -

3.1.1地理位置....................................................................................................................... - 6 -

3.1.2厂区平面布置................................................................................................................ - 6 -

3.1.3环境保护敏感目标情况.................................................................................................. - 6 -

3.2建设内容............................................................................................................................... - 10 -

3.2.1工程建设内容.............................................................................................................. - 10 -

3.2.1.1项目组成........................................................................................................... - 10 -

3.2.1.2经济技术指标.................................................................................................... - 11 -

3.2.1.3生产设备........................................................................................................... - 12 -

3.3水源及水平衡........................................................................................................................ - 13 -

3.4生产工艺............................................................................................................................... - 13 -

3.5项目变动情况........................................................................................................................ - 15 -

第四章环境保护设施............................................................................................................... - 17 -

4.1污染物治理/处置设施............................................................................................................ - 17 -

4.1.1废水............................................................................................................................ - 17 -

4.1.2废气............................................................................................................................ - 17 -

4.1.3噪声............................................................................................................................ - 17 -

4.1.4固(液)体废物........................................................................................................... - 17 -

4.2环保设施投资及“三同时”落实情况......................................................................................... - 18 -

4.2.1环保设施投资.............................................................................................................. - 18 -

4.2.2“三同时”落实情况........................................................................................................ - 18 -

第五章环境影响报告书(表)主要结论与建议及其审批部门审批决定...................... - 20 -

5.1环境影响报告书(表)主要结论与建议................................................................................. - 20 -

5.1.1总体结论..................................................................................................................... - 20 -

5.1.2措施与建议.................................................................................................................. - 23 -

5.2审批部门审批决定................................................................................................................. - 24 -

5.2.1环评批复..................................................................................................................... - 24 -

第六章验收检测内容............................................................................................................... - 26 -

6.1检测内容............................................................................................................................... - 26 -

6.2验收期间工况调查................................................................................................................. - 26 -

第七章质量保证和质量控制.................................................................................................. - 27 -

7.1验收监测分析方法................................................................................................................. - 27 -

7.2监测仪器............................................................................................................................... - 28 -

7.2.1监测仪器校准情况....................................................................................................... - 28 -

7.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制.......................................................................... - 29 -

7.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制.......................................................................... - 29 -

第八章验收监测结果............................................................................................................... - 31 -

8.1废气检测因子及检测结果评价............................................................................................... - 31 -

8.1.1检测点位、检测因子.................................................................................................... - 31 -

8.1.2检测结果..................................................................................................................... - 31 -

8.2噪声检测因子及检测结果评价............................................................................................... - 36 -

8.2.1检测点位、检测因子.................................................................................................... - 36 -

8.2.2检测分析方法及仪器.................................................................................................... - 36 -

8.2.3验收检测评价标准....................................................................................................... - 36 -

8.2.4检测结果及评价........................................................................................................... - 36 -

8.3废水检测结果评价................................................................................................................. - 37 -

8.4固废调查结果........................................................................................................................ - 37 -

第九章环境风险防范措施检查及环境管理调查................................................................ - 39 -

9.1规范固体废物暂存场所防范措施检查..................................................................................... - 39 -

9.2环保机构设置和环保管理制度检查........................................................................................ - 39 -

第十章环评批复落实情况检查内容...................................................................................... - 40 -

第十一章结论与建议............................................................................................................... - 43 -

11.1工程基本情况...................................................................................................................... - 43 -

11.2环保执行情况...................................................................................................................... - 43 -

11.3验收检测结论...................................................................................................................... - 43 -

11.3.1环保设施调试效果...................................................................................................... - 43 -

11.3.2验收检测结论............................................................................................................. - 43 -

11.3.2.1废气................................................................................................................. - 43 -

11.3.2.2废水................................................................................................................. - 44 -

11.3.2.3噪声................................................................................................................. - 44 -

11.3.2.4固体废物.......................................................................................................... - 44 -

11.3.2.5环境风险落实情况............................................................................................ - 44 -

11.3.2.6总体结论.......................................................................................................... - 44 -

11.4验收建议............................................................................................................................. - 45 -

附件1 验收委托书..................................................................................................................... - 46 -

附件2 环评批复......................................................................................................................... - 47 -

附件3 生产负荷证明................................................................................................................ - 48 -

附件4 营业执照......................................................................................................................... - 49 -

附件5 土地租赁合同................................................................................................................ - 50 -

附件6环保管理制度................................................................................................................ - 55 -

附件7危废管理制度................................................................................................................ - 59 -

附件8危废处置合同................................................................................................................ - 61 -

附件9检测报告......................................................................................................................... - 67 -

附件10建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表............................................... - 80 -

 

 

第一章项目概况

济南文德数控机床有限公司位于济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号院内,南侧为华德路,西侧为奥图科技园,北侧和东侧为其他企业厂房。济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)总投资1000万元,其中环保投资14万元,占总投资的1.4%,主要建设内容为:一座生产车间、一座喷漆车间和办公楼等。

该项目为新建项目,于2018年10月建设完成。

项目现有员工40人,项目年运行300天,实行一班制,日工作8小时。

该项目于2018年7月委托济南浩宏伟业技术咨询有限公司编制完成《济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)环境影响报告表》,济南市长清区环境保护局于2018年8月17日以济长环报告表[2018]152号予以批复。

济南文德数控机床有限公司委托山东省鲁环生态环境检测评估中心承担了该项目的竣工环境保护验收检测工作。我公司和山东省鲁环生态环境检测评估中心技术人员在2018年11月进行了现场勘察和资料收集,并编制了《济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)竣工环境保护验收方案》;山东省鲁环生态环境检测评估中心于2018年11月26~27日进行了现场检测,2018年12月28~29日进行了复测,编制了《济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)检测报告》;我公司在此基础上编制完成了《济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)竣工环境保护验收报告》。

 

项目组

2018年12月

 

第二章验收依据

2.1验收内容

Ø       核查项目在设计、施工和试运营阶段对环评报告、环评批复中所提出的环保措施的落实情况。

Ø       核查项目实际建设内容、实际生产能力、产品内容及原辅料的使用情况。

Ø       核查项目各类污染物实际产生情况及采取的污染控制措施,分析各项污染控制措施实施的有效性;通过现场检查和实地检测,核查项目污染物达标排放情况及污染物排放总量的落实情况。

Ø       核查项目环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况,核查环保管理制定和实施情况,相应的环保机构、人员和检测设备的配备情况。

Ø       核查项目周边敏感保护目标分布及受影响情况;核查项目卫生防护距离内是否有新建环境敏感建筑物。

2.2验收目的

本次验收的主要目的是通过对项目污染物排放达标情况、环保设施运行情况、污染物治理效果、环境风险的调查,综合分析、评价得出结论,以验收报告的形式为环境保护行政主管部门提供建设项目竣工环境保护验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。

2.3建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度

Ø        《中华人民共和国环境保护法(2014年修订)》(2014.4.24)

Ø        《中华人民共和国大气污染防治法》(2015.08.29修订)

Ø        《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1)

Ø        《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2005.4.1)

Ø        《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1)

Ø       《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第77号,2002.10.28)

Ø        《山东省环境保护条例》(2001.12.7)

Ø        《山东省水污染防治条例》(2000.12.1)

Ø        《山东省环境噪声污染防治条例》(2004.1.1)

Ø        《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017年)

Ø        《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017年)

Ø        《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》(环办〔2003〕26号)

Ø        《关于加强建设项目竣工环境保护验收检测工作污染事故防范环境管理检查工作的通知》(中国环境检测总站验字〔2005〕188号)

Ø        《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2012〕77号)

Ø        《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发〔2012〕98号)

Ø        《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)

Ø        《关于印发<建设项目环境保护事中事后监督管理办法(实行)>的通知》(环发〔2015〕163号)

Ø        《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》(鲁政办发〔2006〕60号)

Ø        《山东省环保厅关于办理环境影响评价文件变更有关事项的通知》(鲁环评函〔2012〕27号)

Ø        《关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知》(鲁环函〔2012〕493号)

Ø        《山东省环境保护厅转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知>的通知》(鲁环函〔2012〕509号)

Ø        《山东省环保厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》(鲁环发〔2013〕4号)

2.4建设项目竣工环境保护验收技术规范

Ø        关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评【2017】4号)

Ø         关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号)

2.5建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定

Ø        《济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)环境影响报告表》(济南浩宏伟业技术咨询有限公司,2018年8月)

Ø        《关于济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)环境影响报告表的批复》(济长环报告表[2018]152号,2018年8月17日)(见附件2)

2.6验收标准

Ø         《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A标准

Ø         《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)标准限值

Ø         《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值

Ø         《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)标准限值

Ø        《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准

Ø        《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求

Ø        《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求

2.7项目依据

Ø        济南文德数控机床有限公司竣工环境保护验收检测委托书(见附件1)

2.8验收对象

本次验收范围包括:1座生产车间、1座喷漆车间和办公楼等。本次验收对象见表2-1。

表2-1  验收对象

类  别

验收检测对象

污染物排放

废气

有组织

颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯

无组织

颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯

废水

pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮

固废

一般固废暂存及最终处置措施、危废暂存及最终处置措施

噪声

厂界噪声

环境风险

环境风险防范措施落实情况

 

第三章项目建设情况

3.1地理位置及平面布置

3.1.1地理位置

项目位于济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号院内,南侧为华德路,西侧为奥图科技园,北侧和东侧为其他企业厂房。见图3-1。

3.1.2厂区平面布置

厂区平面布置图,见图3-2。

厂区占地2850m2,南侧为华德路,西侧为奥图科技园,北侧和东侧为其他企业厂房。经对比环评报告表中的总平面布置图,项目总平面布置实际建设情况与环评总体布局基本相符。

3.1.3环境保护敏感目标情况

项目附近敏感点见下表。

表3-1  周围敏感点目标

敏感点名称

距项目位置(米)

敏感点方位

福源居

331

西南

港基滨河华庭

371

高垣墙村

428

高庄村

738

长清区双语学校

823

西

石庄村

915

西

 

项目距离最近的敏感点为福源居,距离为331m。周围敏感点目标示意图见图3-3。

 

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图3-1  项目地理位置图

 

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图3-2  厂区平面布置图

 

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图3-3  周围敏感点目标距离图

 

3.2建设内容

1)项目名称:济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)。

2)建设性质:新建。

3)建设地点:济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号。

4)建设内容:1座生产车间、1座喷漆车间和办公楼等。

5)建设规模:年产100台(套)数控磨床及配件产品。

6)占地面积:厂区占地面积2850m2

7)现有员工:40人。

8)年操作时间:日工作8小时,全年工作300天。

9)建设投资:实际总投资1000万元,其中环保投资14万元,占总投资的1.4%。

3.2.1工程建设内容

3.2.1.1项目组成

项目组成及变更情况汇总见表3-1。

表3-1  项目组成及变更情况汇总表

项目名称

环评及批复

实际建设及变更情况

主体工程

生产车间

建筑面积2800m2,数控磨床的组装生产

与环评一致

喷漆车间

建筑面积50m2,密闭式喷漆车间

与环评一致

辅助工程

办公楼

建筑面积210m2,依托厂区现有办公楼

与环评一致

储运工程

仓库

位于生产车间内,存放组装磨床所需各类采购零部件

与环评一致

运输

采用汽车公路运输

与环评一致

公用工程

供水

依托租赁厂区现有市政供水系统

与环评一致

供电

依托租赁厂区现有供电系统

与环评一致

供暖、制冷

办公室采用单体空调进行供暖和制冷

与环评一致

环保工程

废气

喷漆车间密闭负压生产,废气经过滤棉过滤+活性炭吸附+UV光解装置净化处理后通过1根15m排气筒排放

与环评一致

废水

无生产废水产生,生活污水不外排,化粪池预处理后排入市政污水管网

与环评一致

噪声

采用基础减震、室内布置及建筑物隔声等

与环评一致

固废

生活垃圾由当地环卫部门定期清运无害化处置

与环评一致

边角料外售综合利用

与环评一致

废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆废渣废物等危废交由有资质单位处置

危险废弃物委托德州正朔环保有限公司处置。

 

3.2.1.2经济技术指标

主要经济技术指标及变更情况见表3-2。

表3-2  主要技术经济指标

序号

产品名称

单位

数值

备注

1

数控磨床及配件

100

/

备注

/

 

表3-3  原辅材料及能源消耗一览表

名    称

单位

年消耗量

备注

原材料

圆钢

t/a

20

市场采购

板材

t/a

5

外协加工件

木制包装箱

件/a

100

外协加工件

纱布棉布

t/a

0.3

市场采购

钣金喷塑件

套/a

100

外协加工件

锻造主轴及热处理件

t/a

3

外协加工件

锻造加工件

t/a

300

外协加工件(已喷底漆)

数控系统

套/a

100

市场采购

丝杠和导轨

套/a

100

市场采购

电机

台/a

100

市场采购

轴承

盘/a

1000

市场采购

法兰盘

件/a

100

市场采购

轴套

件/a

300

市场采购

油漆

t/a

1.33

市场采购

稀释液

t/a

0.72

市场采购

机油

t/a

0.68

市场采购

切削液(原浆)

t/a

0.3

市场采购

原子灰(腻子粉)

t/a

0.5

非危险化学品

 

3.2.1.3生产设备

生产设备的实际建设与环评内容对照情况见表3-3。

表3-3  生产设备清单

序号

环评内容

实际建设及变更情况

名称

单位

数量

生产设备

1

高精度万能外圆磨床

MGB1432

1

与环评一致

2

卧式铣镗床

TX111B

1

与环评一致

3

立式铣床

X5042

1

与环评一致

4

卧式铣床

X6132

1

与环评一致

5

卧式平面磨床

M7130

1

与环评一致

6

普通车床

C6140

1

与环评一致

7

普通车床

C6136

1

与环评一致

8

摇臂钻床

Z3050

1

与环评一致

9

牛头抛床

B6085

1

与环评一致

10

外圆磨床

M1420

1

与环评一致

11

空气压缩机

V-1.05/12.5

1

与环评一致

12

密闭负压喷漆车间

8m×6.25m

1

与环评一致

13

活性炭吸附+UV光氧废气净化装置

风机风量30000m3/h

VOC综合净化效率>95%

1

风机风量20000m3/h

备注

废气净化装置风机风量为20000m3/h

 

3.3水源及水平衡

1、供水

本项目用水由市政供水管网提供,用水主要为切削液配置用水和职工日常生活用水。

①切削液配制用水:生产所用切削液由切削液原液加一定比例的水配制而成,配制比例为1:60,原液年用量0.3t,用水量为18t/a。

②生活用水:项目现有职工40人,实行一班8小时工作制,厂区不设宿舍和食堂,用水量约为600t/a。

2、排水

本项目排水采用雨、污分流制。雨水排入市政雨水管网。切削液用水部分因蒸发损耗,部分进入废切削液作为危废处置。项目废水为职工生活污水。项目生活污水不直接外排,废水经厂区化池沉淀预处理后,排入市政污水管网,经济南西区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入北大沙河。

本项目的水平衡情况见图3-4

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图3-4  项目水平衡图(t/d)

3.4生产工艺

工艺流程简要说明:

数控车床采用组装生产工艺,床身、钣金喷漆件、电机、数控系统、铸锻造件、热处理件全部外协加工或市场采购。组装前,圆钢和铸锻件、热处理件等需要经车床、铣床、磨床、钻床等进行钻孔、磨平、修整等机械加工处理,外协加工铸件为已喷底漆件,机加工处理后送至喷漆房喷面漆,经密闭喷漆晾干后,与其他零部件组装成产品,经调试合格后,木箱打包暂存。

喷漆工作包括喷漆和晾干工序,喷漆车间全程密闭式负压生产。喷漆和晾干都在密闭车间内进行,晾干过程中废气处理装置处于运行状态,等油漆完全形成干膜后移出喷漆房。喷漆采用下送风上排风的干式喷漆车间,对外协加工已喷底漆的铸件进行面漆喷涂,喷涂形式采用干式,干式喷漆室是利用干式漆雾过滤器来收集漆雾,利用节能风机正压送风,同时有大型风机引风(20000m3/h),使气流冲向迷宫玻璃纤维时,漆料被附着留下。

喷漆及晾干过程中的产生的废气(包括漆雾和VOCs),经过滤棉过滤+活性炭吸附棉+UV光解氧化设备处理后,通过1根15m高排气筒集中排放。

打包所用木箱、纱布棉布均为采购成品,厂区无木材切割工艺。

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图3-5  项目生产工艺流程图

主要污染工序:

1、废气

本项目废气主要为喷漆车间废气,主要成分为漆雾和VOCs。漆雾产自喷漆过程,VOCs产自喷漆和晾漆过程。本项目喷漆后自然晾干,无烘干工艺。在密闭喷漆室内喷漆和晾干,喷漆及晾干过程产生漆雾及VOCs经负压系统收集送至过滤棉过滤+活性炭吸附+UV光解氧化设备处理后,通过1根15m高排气筒集中排放。

2、废水

本项目切削液配制用水部分因蒸发损耗,部分进入切削液作为危废处置,因此本项目废水主要为生活污水,经化粪池处理后排入市政管网。

3、固体废物

本项目固废主要为职工生活垃圾、边脚料、废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆渣废物。

(1)边角料

项目所用圆钢及外协加工的铸造件、锻造主轴、热处理件等,在组装前需要经车床、铣床、钻床、磨床等设备进行简单加工处理,加工过程会产生一定的边角料。年产生量为16.40t/a。收集后出售给废品收购站统一销售,综合利用。

(2)废机油

本项目铣床、车床等设备内机油因日常损耗需定期添加,机油长时间运行需更换,更换周期为一年一次,废机油年产生量为0.15t/a。废机油属于危险废物,编号为HW08-900-216-08,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(3)废切削液

本项目切削液经水配制好后循环使用,因日常损耗需定期添加,使用一段时间后需更换,年产生废切削液2.10t/a。废切削液属于危险废物,编号为HW09-900-216-08,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(4)废活性炭

本项目喷漆废气采用活性炭吸附+UV光解装置净化,其中活性炭每3个月更换一次,每年产生量为2.66t/a。废活性炭属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(5)废油漆桶、废稀释剂桶

项目年产生废油漆桶78个、废稀释剂桶36个,单个质量按1kg计算,则年产生油漆桶、废稀释剂桶共0.114t/a。废油漆桶、废稀释剂桶属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(6)含漆渣废物

本项目产自漆雾过滤装置,包括牛皮纸和过滤棉。产生量为0.133t/a。含漆渣废物属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(7)生活垃圾

本项目现有员工40人,年产生活垃圾量为6.0t/a。生活垃圾集中收集后,委托当地环卫部门收集处置,不外排。

4、噪声

本项目噪声主要来源于车床、铣床、钻床、镗床、空压机及风机等加工设备。本项目设备设置在厂房内,采取基础减震、隔声等降噪措施。

3.5项目变动情况

根据原环境保护部办公厅文件《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办【2015】52号):建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利于环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。

经现场验收核查,项目无变更情况。

 


第四章环境保护设施

4.1污染物治理/处置设施

4.1.1废水

本项目废水主要包括生活污水,产生量为480t/a,经化粪池处理后排入市政污水管网。

4.1.2废气

本项目废气主要为喷漆车间废气,主要成分为漆雾和VOCs。漆雾产自喷漆过程,VOCs产自喷漆和晾漆过程。本项目喷漆后自然晾干,无烘干工艺。在密闭喷漆室内喷漆和晾干,喷漆及晾干过程产生漆雾及VOCs经负压系统收集送至过滤棉过滤+活性炭吸附+UV光解氧化设备处理后,通过1根15m高排气筒集中排放。

4.1.3噪声

本项目噪声主要来源于车床、铣床、钻床、镗床、空压机及风机等加工设备。本项目设备设置在厂房内,采取基础减震、隔声等降噪措施。

4.1.4固(液)体废物

本项目固废主要为职工生活垃圾、边脚料、废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆渣废物。

(1)边角料

项目所用圆钢及外协加工的铸造件、锻造主轴、热处理件等,在组装前需要经车床、铣床、钻床、磨床等设备进行简单加工处理,加工过程会产生一定的边角料。年产生量为16.40t/a。收集后出售给废品收购站统一销售,综合利用。

(2)废机油

本项目铣床、车床等设备内机油因日常损耗需定期添加,机油长时间运行需更换,更换周期为一年一次,废机油年产生量为0.15t/a。废机油属于危险废物,编号为HW08-900-216-08,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(3)废切削液

本项目切削液经水配制好后循环使用,因日常损耗需定期添加,使用一段时间后需更换,年产生废切削液2.10t/a。废切削液属于危险废物,编号为HW09-900-216-08,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(4)废活性炭

本项目喷漆废气采用活性炭吸附+UV光解装置净化,其中活性炭每3个月更换一次,每年产生量为2.66t/a。废活性炭属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(5)废油漆桶、废稀释剂桶

项目年产生废油漆桶78个、废稀释剂桶36个,单个质量按1kg计算,则年产生油漆桶、废稀释剂桶共0.114t/a。废油漆桶、废稀释剂桶属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(6)含漆渣废物

本项目产自漆雾过滤装置,包括牛皮纸和过滤棉。产生量为0.133t/a。含漆渣废物属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(7)生活垃圾

本项目现有员工40人,年产生活垃圾量为6.0t/a。生活垃圾集中收集后,委托当地环卫部门收集处置,不外排。

4.2环保设施投资及“三同时”落实情况

4.2.1环保设施投资

本项目实际总投资1000万元,其中环保投资14万元,占总投资的1.40%。

4.2.2“三同时”落实情况

项目环境保护“三同时”落实情况一览见表4-2:

4-2  “三同时落实情况一览表

分类

工序

环评及批复要求

实际落实情况

废气

喷漆工序

喷漆废气和晾干废气共用一套“过滤棉+活性炭吸附+UV光解氧化”处理装置后由1根高15m的排气筒排放

落实

废水

生产污水

排入市政污水管网

落实

噪声

设备运行

基础减震、隔声减噪

落实

固废

设备运行、职工生活

固体废物包括边脚料等一般固废全部综合利用;废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆渣废物等危废委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。

固体废物包括边脚料等一般固废全部综合利用;废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆渣废物等危废委托德州正朔环保有限公司处置;生活垃圾委托环卫部门清运。

 

 

第五章环境影响报告书(表)主要结论与建议及其审批部门审批决定

5.1环境影响报告书(表)主要结论与建议

5.1.1总体结论

本项目为年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区),为新建项目,项目位于济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号,租赁华德路219号院内闲置空厂房,占地面积2850m2,建筑面积2850m2,主要由生产车间和喷漆车间等组成。设计年产数控磨床100套。

项目总投资1000万元,项目定员职工40人,年营运300天,仅白天生产,实行每天8小时工作制,年生产时间2400h/a。

1、项目建设可行性分析

项目符合国家产业政策;租赁闲置厂区用地为工业用地,符合平安片区总体规划和济南经济开发区规划和产业定位;选址不在生态保护红线区、饮用水一级、二级水源地内:营运期无生产废水产生,生活污水不直接外排,对济南市地下水准保护区影响很小;卫生防护距离范围内无村庄、学校、医院等敏感点存在。项目选址基本合理,建设可行。

2、营运期环境影响分析

2.1环境空气影响分析

项目废气为喷漆车间废气,喷漆后自然晾干,无烘干工艺,喷漆和晾干在密闭喷漆车间内进行,整个过程为负压生产。废气产自喷漆和晾干过程,污染物主要为漆雾及VOCs(包括二甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯和乙酸丁酯等)。

喷漆废气经负压系统收集送至过滤棉过滤十活性炭吸附+UV光解氧化设备处理后,通过1根15m高排气筒集中排放。漆雾综合净化效率>90%,VOCs综合净化效率>95%。98%的VOCs被负压系统收集并送至活性炭吸附UV光解装置处理,2%的VOCs通过无组织排放。风机风量为30000m3/h。

(1)喷漆车间有组织废气:

①漆雾:根据物料衡算,排放速率为0.144kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准(3.5kg/h)。排放浓度为4.80mg/m3,满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表2(第四时段)排放浓度限值的50%(颗粒物5mg/m3

②二甲苯:根据物料衡算,有组织二甲苯排放速率为0.125kg/h,排放浓度为4.17mg/m3。排放浓度和排放速率满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2VOCs排放限值(二甲苯15mg/m3,0.8kg/h)。

③VOCs:根据物料衡算,有组织VOCs排放速率为0.252kgh,排放浓度为8.40mg/m3。排放浓度和排放速率满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2VOCs排放限值(VOCs≤70mg/m3,2.4kg/h)。

(2)喷漆过程无组织废气:

根据物料衡算,喷漆及晾干过程中无组织二甲苯和VOCs排放量分别为0.011t/a和0.021t/a。根据预测,二甲苯、VOCs厂界浓度满足山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值(二甲苯≤0.2mg/m3,VOCs≤2.0mg/m3)。

(3)防护距离

项目的无组织排放源为喷漆车间无组织VOCs、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯和乙酸丁酯等。

①大气防护距离:经计算,项目排放的各类无组织废气影响范围仅限于厂区范围之内,可不设大气环境防护距离。

②卫生防护距离:项目卫生防护距离为喷漆车间四周100m,卫生防护距离范围内无村庄、学校及医院等环境敏感点。

综上分析,项目废气排放量很少且达标排放,对周边环境空气影响很小。

2.2水环境形响分析

项目无生产废水产生,厂区外排废水为职工生活污水。

生活污水经厂区化粪池沉淀预处理后,排入市政污水管网,经济南西区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入北大沙河,营运期项目废水不直接外排,在做好污水管道、化粪池防渗漏措施下,对周围水环境影响较小。

2.3固体废物的处置分析

项目固废主要为生活垃圾、一般工业固废和危险废物。其中一般固废为边脚料,危险废物为废机油、废切削液、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶和含漆渣废物。其中:生活垃圾由当地环卫部门定期统一清运;边脚料外售综合利用;危废交由有资质的危废处置单位处理,禁止企业外排或自行处置。企业在收集、暂存危废时应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关,设单独危废暂存间,并做好车间地面防渗漏措施、使用合格的容器、严格执行危废转移联单制度等。

综上所述,项目产生的固废均得到合理处置,固废不外排,一般固废满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单,危险固废满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单,对周边环境影响很小。

2.4噪声环境影响分析

项目噪声源主要为车床、铣床、钻床、镗床、空压机及风机等加工设备,采取车间布置、基础减震、隔声降噪、消声器等措施,并合理安排设备运行时间,仅昼间生产,夜间不生产,项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准要求,噪声对环境影响较小。

2.5环境风险分析

本项目风险物质油漆、稀释剂贮存量很少,不构成重大危险源,主要风险类型为火灾。项目应严格落实环境风险应急措施,企业应加强管理,将环境风险消除在萌芽状态,环境风险在可控之内。

3、总量控制指标分析

项目无需申请SO2、NOx、COD、氨氮总量控制指标。

营运期其他污染物:颗粒物(漆雾)排放量为0.015t/a,VOCs排放量为0.126t/a。

4、环评结论

综上分析,项目符合国家产业政策,租赁闲置空厂房,用地为工业用地,选址不涉及生态红线保护区、一级和二级水源地保护区,符合平安片区总体规划和济南经济开发区规划和产业定位,卫生防护距离范围内无村庄、学校及医院等环境敏感点。项目所在区域内环境质量现状一般,无重大环境制约要素,采取的污染物治理技术可行,措施有效。工程实施运营后产生的污染物经过采取有效的环保治理措施,废气、噪声、废水可达标排放,固废不外排,对环境影响较小,基本维持当地环境质量现状级别。只要落实本报告表提出的环保对策措施,项目建设,从环境保护角度而言是可行的。

二、措施与建议

1、措施

项目营运期采取的污染防治措施一览表见下表。

序号

类别

污染物

具体防治措施

1

废水

生活污水

不直接外排,经化粪池预处理后排入市政污水管网

2

废气

喷漆车间废气

经过滤棉过滤+UV光解氧化设备处理后,通过1根15m高排气筒集中排放。

3

固废

生活垃圾

由环卫部门定期清运处置。

边角料

外售综合利用。

废油漆、废切削液、废活性炭、非油漆桶、废稀释剂桶、含漆渣废物

由专用容器收集存放于危废暂存间内,及时交由有资质的危废处置单位处理。

4

噪声

——

车间布置、基础减震、隔声降噪、消声器等措施。

 

2、建议

(1)项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

(2)严格落实本环评提出的各项环保措施和“三同时”制度,确保污染物达标排放。

(3)加强工作人员的安全防范以及环境保护的意识。

(4)危险废物暂存、处理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。

5.1.2措施与建议

1、措施

项目营运期采取的污染防治措施一览表见下表。

序号

类别

污染物

具体防治措施

1

废水

生活污水

不直接外排,经化粪池预处理后排入市政污水管网

2

废气

喷漆车间废气

经过滤棉过滤+UV光解氧化设备处理后,通过1根15m高排气筒集中排放。

3

固废

生活垃圾

由环卫部门定期清运处置。

边角料

外售综合利用。

废油漆、废切削液、废活性炭、非油漆桶、废稀释剂桶、含漆渣废物

由专用容器收集存放于危废暂存间内,及时交由有资质的危废处置单位处理。

4

噪声

——

车间布置、基础减震、隔声降噪、消声器等措施。

 

2、建议

(1)项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

(2)严格落实本环评提出的各项环保措施和“三同时”制度,确保污染物达标排放。

(3)加强工作人员的安全防范以及环境保护的意识。

(4)危险废物暂存、处理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。

5.2审批部门审批决定

5.2.1环评批复

 

审批意见:                                                  济长环告表[2018]152号

一、济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目位于济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号。项目占地面积2860m2,总投资1000万元,其中环保投资14万元,项目主要生产数控磨床及其配件。我局于2018年8月6日受理该项目并在长清区政府网站进行了公示,公示期间未收到公众反对意见。根据环境影响报告中工程性质、地点规模、生产工艺和环境保护对策措施,我局原则同意环境影评价报告结论。

二、项目建设要重点做好以下工作

(一)做好废气的污染防治工作。喷漆车间密闭负压生产,喷漆、晾干均应在密闭喷漆车间内,VOCs,漆雾经过滤棉过滤+活性炭吸附+UV光解装置净化处理后通过1根15m排气简排放,有组织、无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业)(DB37/2801.5-2018)表2VOCs排放限值(VOCs≤70mg/m3,2.4kg/h)、表3厂界监控点浓度限值(VOCs≤2.0mg/m3);漆雾排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》中表2第四时段“重点控例区”排放浓度限值的50%(颗粒物≤5mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准(颗粒物≤3.5kg/h)。

(二)做好项目噪声污染防治工作。项目噪声主要是机械设备产生的,通过采取减震,隔声,吸声等降燥措施后,应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。

(三)做好项目固体废物污染防治工作。生活垃圾由环卫部门定期清运,边角料收集后外售废品回收站,一般固废收集、贮存满足《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB/T31962-2015)及其修改单要求。

(四)做好项目废水污染防治工作。生活污水经化粪池预处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》A等级标准后排入市政污水管网。化粪池及污水管道做好防渗、防漏措施,以防污染地下水。

(五)项目建成后颗粒物、VOCs应分别控制在0.015吨、0.126吨范围内。

(六)项目要建立环境管理制度,落实环境保护施和环保投资,并从机构、人员上予以保证;要做好风险事故应急预案,采取切实可行的事故应急和环堄风险防范措施,防止突发性环境污染事故的发生。

三、你单位要认真执行污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的规定。项目建成后要按规定的程序进行建设项目竣工环保验收,经验收合格后方可投产,建设单位应及时按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定向社会公开并向我局环境监察大队报送竣工日期、环境保护设施调试的起止日期和验收报告。

四、请局环境监察大队做好项目的日常监督检查工作。

 

 

二〇一八年八月十七日


第六章验收检测内容

6.1检测内容

依据对项目的主要污染源、污染物及环保设施运转情况的分析,确定本次验收主要检测内容为废气和噪声。

6.2验收期间工况调查

本次验收检测于2018年11月26~27日进行,检测期间设备运行正常,生产状况稳定,满足竣工环保验收检测工况的要求。验收检测期间对生产负荷记录进行查验,汇总情况见表6-1。

表6-1  检测期间生产负荷核查情况

检测日期

主要原料

设计消耗量

检测期间产量

生产负荷(%)

2018.11.26

圆钢

66.7kg/d

53.2kg/d

79.8

2018.11.27

51.7kg/d

77.5

 

 

 

 

第七章质量保证和质量控制

7.1验收监测分析方法

7-1  监测因子及监测分析方法

检测项目

标准号

分析方法

检出限(mg/L

颗粒物

GB/T15432-1995

环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

0.001mg/m3

GB/T 16157-1996

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法重量法

10mg/m3

DB37/T2537-2014

固定污染源废气低浓度颗粒物的测定

重量法

1mg/m3

VOCs

HJ38-2017

固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法

0.07mg/m3

HJ604-2017

环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定

直接进样-气相色谱法

0.07mg/m3

苯、甲苯、

二甲苯

HJ584-2010

环境空气苯系物的测定活性炭吸附

二氧化碳解吸-气相色谱法

1.5×10-3mg/m3

pH

GB/T 6920-1986

水质pH值的测定玻璃电极法

/

化学需氧量

HJ 828-2017

水质化学需氧量的测定重铬酸盐法

4mg/L

悬浮物

GB/T 11901-1989

水质悬浮物的测定重量法

/

五日生化需氧量

HJ 505-2009

水质五日生化需氧量(BOD5)的测定

稀释与接种法

0.5mg/L

氨氮

HJ 535-2009

水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法

0.025mg/L

总磷

GB/T 11893-1989

水质总磷的测定钼酸铵分光光度法

0.01mg/L

总氮

HJ 636-2012

水质总氮的测定碱性过硫酸钾

消解紫外分光光度法

0.05mg/L

噪声

GB12348-2008

工业企业厂界环境噪声排放标准

/

 

7.2监测仪器

7-2  监测仪器

设备名称

设备型号

设备编号

设备检定日期

设备有效期

智能双路烟气采样器

崂应3072型

SDLH/YX001

2018.01.03

2019.01.02

空气/智能TSP综合采样器

崂应2050型

SDLH/YX006

2018.01.03

2019.01.02

空气/智能TSP综合采样器

崂应2050型

SDLH/YX007

2018.01.03

2019.01.02

空气/智能TSP综合采样器

崂应2050型

SDLH/YX008

2018.01.03

2019.01.02

空气/智能TSP综合采样器

崂应2050型

SDLH/YX009

2018.01.03

2019.01.02

自动烟尘烟气测试仪

崂应3012H-D型

SDLH/YX014

2018.01.03

2019.01.02

自动烟尘烟气综合测试仪

ZR-3260型

SDLH/YX039

2018.04.02

2019.04.01

噪声分析仪

AWA5688型

SDLH/YX049

2018.06.05

2019.06.04

声校准器

AWA6021A

SDLH/YX048

2018.06.13

2019.06.12

 

7.2.1监测仪器校准情况

7-3  气体监测设备校准情况

仪器型号

编号

标准值(L/min)

测量值(L/min)

相对误差(%)

允许误差(%)

是否

达标

智能双路烟气采样器

SDLH/YX001

A气路

1.0

0.985

-1.5

±5

B气路

1.0

0.984

-1.6

±5

自动烟尘(气)测试仪

SDLH/YX014

粉尘

100

100.1

0.1

±5

空气/智能TSP综合采样器

SDLH/YX006

粉尘

100

99.4

-0.6

±5

A气路

0.200

0.2061

3.1

±5

B气路

0.200

0.2060

3.0

±5

空气/智能TSP综合采样器

SDLH/YX007

粉尘

100

100.1

0.1

±5

A气路

0.200

0.2017

0.85

±5

B气路

0.200

0.2036

1.8

±5

空气/智能TSP综合采样器

SDLH/YX008

粉尘

100

99.4

-0.6

±5

A气路

0.200

0.2047

2.4

±5

B气路

0.200

0.1997

-0.2

±5

空气/智能TSP综合采样器

SDLH/YX009

粉尘

100

99.2

-0.8

±5

A气路

0.200

0.2002

0.1

±5

B气路

0.200

0.1994

-0.3

±5

自动烟尘烟气综合测试仪

SDLH/YX039

烟尘

50

49.7

-0.6

±5

 

7-4  噪声监测设备校准情况

校准日期

噪声仪型号

编号

测量前

[dB(A)]

测量后

[dB(A)]

差值

允许差值dB

是否

达标

2018.11.26

AWA5688型

SDLH/YX049

93.8

93.8

0

≤0.5

2018.11.27

AWA5688型

SDLH/YX049

93.8

93.8

0

≤0.5

 

7.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

监测质量保证和质量控制按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》(HJ/T373-2007)、《环境空气质量手工监测技术规范》(HJ/T194-2005)等相关要求进行。

(1)监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗,监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。

(2)采用现行有效的监测分析方法。

(3)现场采样时,应选择部分项目采取现场空白样,与样品一起送实验室分析,并分析比较现场空白样与实验室空白样之间的结果差异。

(4)平行双样测定:对样品进行不少于10%的平行双样测定。平行测定结果的相对偏差应满足方法要求。

(5)监测数据和技术报告执行三级审核制度。

7.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

监测质量保证和质量控制按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的要求进行。

(1)优先采用了国标监测分析方法,监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗,监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。

(2)测量时传声器加设了防风罩。

(3)测量时无雨雪、无雷电,测量时风速小于5m/s,天气条件满足监测要求。

(4)监测数据和技术报告执行三级审核制度。


第八章验收监测结果

8.1废气检测因子及检测结果评价

8.1.1检测点位、检测因子

表8-1  有组织废气检测点位及检测因子设置

编号

检测点位

检测因子

检测项目

检测频次

1

喷漆工序排气筒进、出口

颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCs

排放浓度

3次/天,检测2天

 

表8-2  无组织废气检测点位及检测因子设置

编号

检测点位

检测因子

检测项目

检测频次

1#

厂界上风向(参照点)

颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、VOCs

排放浓度及气象参数

3次/天,检测2天

2#~4#

厂界下风向(监控点)

排放浓度及气象参数

3次/天,检测2天

 

表8-3  无组织废气和噪声检测点位图

306 11.26

306 11.27

 

8.1.2检测结果

检测期间气象参数见表8-4。

表8-4  检测期间气象参数表

采样日期/时间

气温(℃)

气压(hPa)

相对湿度

(RH%)

风向

风速(m/s)

总云

低云

天气

情况

2018年11月26日   14:30

17.0

1014.0

36

E

2.6

5

3

多云

2018年11月26日   15:50

15.0

1013.0

38

E

2.5

5

2

多云

2018年11月26日   17:00

10.0

1012.0

40

E

3.1

4

1

多云

2018年11月27日   9:30

7.0

1025.0

61

EN

2.1

2

0

2018年11月27日   11:00

10.0

1022.0

55

EN

2.1

3

0

2018年11月27日   13:10

11.0

1019.0

46

EN

2.5

3

0

 

有组织废气检测结果见表8-5。

表8-5  有组织废气排放浓度检测结果

 

 

检测点名称

喷漆房排气筒进口

排气筒截面积(m2

0.2827

采样时间

2018年11月26日

2018年11月27日

检测频次

1

2

3

1

2

3

烟气流速(m/s)

24.6

24.3

22.3

18.8

18.9

18.8

烟气温度(℃)

9.0

9.4

9.4

9.6

9.8

9.9

标干烟气量(m3/h)

23463

23134

21227

17881

17961

17855

颗粒物

实测浓度(mg/m3

17

16

14

15

15

14

排放速率(kg/h)

0.40

0.37

0.30

0.27

0.27

0.25

VOCs

实测浓度(mg/m3

9.14

8.41

9.20

7.95

10.4

11.1

排放速率(kg/h)

0.21

0.20

0.20

0.14

0.19

0.20

实测浓度(mg/m3

0.129

0.154

0.143

0.161

0.110

0.135

排放速率(kg/h)

0.0030

0.0036

0.0030

0.0029

0.0020

0.0024

甲苯

实测浓度(mg/m3

0.227

0.223

0.191

0.192

0.207

0.219

排放速率(kg/h)

0.0053

0.0052

0.0041

0.0034

0.0037

0.0039

二甲苯

实测浓度(mg/m3

1.058

0.894

1.091

0.973

1.063

0.985

排放速率(kg/h)

0.025

0.021

0.023

0.017

0.019

0.018

检测点名称

喷漆房排气筒出口

排气筒高度(m)

15

排气筒截面积(m2

0.2827

采样时间

2018年11月26日

2018年11月27日

检测频次

1

2

3

1

2

3

烟气流速(m/s)

18.7

18.2

18.3

18.2

18.3

18.3

烟气温度(℃)

13.6

14.0

14.8

14.6

14.2

13.6

标干烟气量(m3/h)

18043

17570

17613

17553

17673

17722

颗粒物

实测浓度

3

2

3

2

3

2

排放速率(kg/h)

0.054

0.035

0.053

0.035

0.053

0.035

标准值(mg/m3

5

是否达标

达标

VOCs

实测浓度(mg/m3

3.67

5.03

4.71

2.83

3.82

3.24

排放速率(kg/h)

0.066

0.088

0.083

0.050

0.068

0.057

标准值(mg/m3

70

是否达标

达标

实测浓度(mg/m3

0.103

0.081

0.062

0.066

0.099

0.107

排放速率(kg/h)

0.0019

0.0014

0.0011

0.0011

0.0018

0.0019

标准值(mg/m3

0.5

是否达标

达标

甲苯

实测浓度(mg/m3

0.108

0.088

0.133

0.155

0.052

0.152

排放速率(kg/h)

0.0020

0.0016

0.0023

0.0027

9.2×10-3

0.0027

标准值(mg/m3

5.0

是否达标

达标

二甲苯

实测浓度(mg/m3

0.506

0.620

0.666

0.636

0.310

0.635

排放速率(kg/h)

0.0091

0.011

0.012

0.011

0.0055

0.011

标准值(mg/m3

15

是否达标

达标

备注

数据引自山东省鲁环生态环境检测评估中心第SDLHB-2018-281-01号报告。

喷漆房环保设备处理效率见表8-6。

表8-6  喷漆房环保设备处理效率

监测因子

颗粒物

VOCs

甲苯

二甲苯

处理效率(%)

83.3

58.6

38.1

45.2

44.4

 

验收检测期间,喷漆房排气筒颗粒物排放最大浓度为3mg/m3,满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2第四时段重点控制区排放浓度限值的50%(颗粒物:5mg/m3);喷漆房排气筒VOCs排放最大浓度为5.03mg/m3、苯排放最大浓度为0.107mg/m3、甲苯排放最大浓度为0.155mg/m3、二甲苯排放最大浓度为0.666mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表1标准要求(VOCs:70mg/m3、苯:0.5mg/m3、甲苯:5.0mg/m3、二甲苯:15mg/m3)。喷漆车间间歇性生产,平均每周工作8h,合计工作343h/a,每年排放颗粒物总量为0.015t/a,VOCs总量为0.024t/a,满足排放总量的要求(颗粒物:0.015t/a、VOCs:0.126t/a)。

无组织排放检测结果见表8-6。

表8-6  无组织废气排放浓度检测结果

颗粒物(mg/m3

采样日期

采样时间

上风向

下风向1#

下风向2#

下风向3#

2018.11.26

14:30

0.137

0.350

0.477

0.347

15:50

0.190

0.395

0.417

0.328

17:00

0.142

0.372

0.432

0.428

2018.11.27

9:30

0.117

0.258

0.270

0.292

11:00

0.143

0.485

0.302

0.362

13:10

0.148

0.440

0.388

0.352

标准值(mg/m3

1.0

是否达标

达标

苯(mg/m3

采样日期

采样时间

上风向

下风向1#

下风向2#

下风向3#

2018.11.26

14:30

0.011

0.024

0.033

0.024

15:50

0.011

0.018

0.025

0.017

17:00

0.004

0.011

0.016

0.027

2018.11.27

9:30

0.009

0.011

0.019

0.032

11:00

0.013

0.015

0.015

0.019

13:10

0.004

0.010

0.022

0.015

标准值(mg/m3

0.1

是否达标

达标

甲苯(mg/m3

采样日期

采样时间

上风向

下风向1#

下风向2#

下风向3#

2018.11.26

14:30

0.007

0.019

0.027

0.039

15:50

0.010

0.015

0.020

0.012

17:00

0.006

0.020

0.026

0.031

2018.11.27

9:30

0.008

0.017

0.021

0.024

11:00

0.010

0.016

0.013

0.032

13:10

0.007

0.017

0.026

0.015

标准值(mg/m3

0.2

是否达标

达标

二甲苯(mg/m3

采样日期

采样时间

上风向

下风向1#

下风向2#

下风向3#

2018.11.26

14:30

0.039

0.045

0.055

0.058

15:50

0.037

0.072

0.050

0.050

17:00

0.015

0.033

0.040

0.038

2018.11.27

9:30

0.019

0.046

0.038

0.066

11:00

0.028

0.040

0.034

0.068

13:10

0.037

0.041

0.043

0.049

标准值(mg/m3

0.2

是否达标

达标

VOCsmg/m3

采样日期

采样时间

上风向

下风向1#

下风向2#

下风向3#

2018.11.26

14:40

0.855

1.31

1.45

1.08

15:08

1.22

1.75

1.55

1.71

17:30

1.18

1.73

1.85

1.21

2018.11.27

9:25

1.44

1.79

1.84

1.95

10:25

1.61

1.88

1.94

1.82

12:00

1.54

1.97

1.94

1.90

标准值(mg/m3

2.0

是否达标

达标

备注

数据引自山东省鲁环生态环境检测评估中心第SDLHB-2018-306-01号报告。

 

验收检测期间,无组织颗粒物最大浓度为0.485mg/m3,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)的表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值标准(颗粒物:1.0mg/m3);无组织苯最大浓度0.033mg/m3、甲苯最大浓度0.039mg/m3、二甲苯最大浓度0.072mg/m3、VOCs最大浓度1,97mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中无组织排放监控浓度限值标准(苯:0.1mg/m3、甲苯:0.2mg/m3、二甲苯:0.2mg/m3、VOCs:2.0mg/m3)。

8.2噪声检测因子及检测结果评价

8.2.1检测点位、检测因子

济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目夜间不生产,因此,本次验收只检测了昼间噪声。噪声检测因子见表8-7。

表8-7  噪声检测点位及检测因子设置

编号

检测点位

检测项目

检测频次

1#

厂界

等效连续噪声级(Leq)

每天昼间检测1次,连续2天

 

8.2.2检测分析方法及仪器

检测分析方法及仪器见表8-8。

表8-8  噪声检测、分析方法及仪器

项目名称

标准代号

标准方法

检测仪器

厂界噪声

GB 12348-2008

工业企业厂界环境噪声排放标准

噪声分析仪AWA5688型

 

8.2.3验收检测评价标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,标准限值见表8-9。

表8-9  噪声评价标准限值

项目

标准限值dB(A)

厂界噪声

昼间

60

 

8.2.4检测结果及评价

噪声检测结果表8-10。

表8-10  厂界噪声检测结果  [单位dB(A)]

检测日期

检测时间

检测点位

1#

2#

3#

4#

2018.11.26

昼间

54.7

52.9

55.1

56.7

2018.11.27

昼间

57.0

55.1

55.0

55.6

标准限值

昼间

60

结果判定

达标

备注

数据引自山东省鲁环生态环境检测评估中心第SDLHB-2018-306-01号报告。

 

验收检测期间,厂界昼间噪声值为54.7~57.0dB(A),检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区排放标准要求。

8.3废水检测结果评价

本项目生产过程中不产生废水,项目废水主要为生活污水,经厂区化粪池处理后排入市政管网。项目废水化粪池进口全部密封,因此只检测了化粪池排放口。项目废水检测结果表8-11。

表8-11  项目废水检测结果  [单位:pH无量纲,其他mg/L]

监测

点位

监测

日期

监测

编号

pH

CODCr

BOD5

氨氮

总氮

总磷

悬浮物

化粪池排放口

12.28

第一次

7.32

384

93.5

2.37

54.4

5.36

35

第二次

7.21

415

95.6

2.30

57.2

5.66

37

第三次

7.11

399

92.0

2.18

54.5

5.69

38

第四次

7.30

415

93.5

2.44

55.3

5.62

26

日均值

/

403

93.6

2.32

55.4

5.58

34

化粪池排放口

12.29

第一次

7.28

419

92.8

2.35

56.3

6.26

33

第二次

7.20

422

92.0

2.44

54.8

6.61

26

第三次

7.22

384

94.3

2.47

57.5

5.91

25

第四次

7.20

399

94.4

2.41

53.4

6.44

35

日均值

/

406

93.4

2.42

55.5

6.30

30

备注

数据引自山东省鲁环生态环境检测评估中心第SDLHB-2018-306-02号报告。

 

验收检测期间,厂区化粪池排放口两天日均值最大分别为悬浮物34mg/L、氨氮2.42mg/L、化学需氧量406mg/L、五日生化需氧量(BOD5)93.6mg/L、总氮55.5mg/L、总磷6.30mg/L、pH7.11~7.32,检出结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A标准。

8.4固废调查结果

本项目固废主要为职工生活垃圾、边脚料、废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆渣废物。

(1)边角料

项目所用圆钢及外协加工的铸造件、锻造主轴、热处理件等,在组装前需要经车床、铣床、钻床、磨床等设备进行简单加工处理,加工过程会产生一定的边角料。年产生量为16.40t/a。收集后出售给废品收购站统一销售,综合利用。

(2)废机油

本项目铣床、车床等设备内机油因日常损耗需定期添加,机油长时间运行需更换,更换周期为一年一次,废机油年产生量为0.15t/a。废机油属于危险废物,编号为HW08-900-216-08,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(3)废切削液

本项目切削液经水配制好后循环使用,因日常损耗需定期添加,使用一段时间后需更换,年产生废切削液2.10t/a。废切削液属于危险废物,编号为HW09-900-216-08,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(4)废活性炭

本项目喷漆废气采用活性炭吸附+UV光解装置净化,其中活性炭每3个月更换一次,每年产生量为2.66t/a。废活性炭属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(5)废油漆桶、废稀释剂桶

项目年产生废油漆桶78个、废稀释剂桶36个,单个质量按1kg计算,则年产生油漆桶、废稀释剂桶共0.114t/a。废油漆桶、废稀释剂桶属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(6)含漆渣废物

本项目产自漆雾过滤装置,包括牛皮纸和过滤棉。产生量为0.133t/a。含漆渣废物属于危险废物,编号为HW49-900-041-49,委托德州正朔环保有限公司处理处置。

(7)生活垃圾

本项目现有员工40人,年产生活垃圾量为6.0t/a。生活垃圾集中收集后,委托当地环卫部门收集处置,不外排。

 


第九章环境风险防范措施检查及环境管理调查

9.1规范固体废物暂存场所防范措施检查

厂内有规范的危险废物暂存处具有危废标识。

7ead210eefa1a7a6fc28495266ec4c25df15c5df30c0fc7a4465b3c6e8e8f2

9.2环保机构设置和环保管理制度检查

企业以法人为第一责任人,负责管理该厂的环保事务,各部门负责人协同管理。全面负责组织、指挥、协调环保事务,确保各项制度实施,出现突发事故能够按照预案顺利进行。

 

第十章环评批复落实情况检查内容

序号

环评批复要求

实际建设情况

结论

1

济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目位于济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号。项目占地面积2860m2,总投资1000万元,其中环保投资14万元,项目主要生产数控磨床及其配件。

济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目位于济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号。项目占地面积2860m2,总投资1000万元,其中环保投资14万元,项目年生产数控磨床及其配件100台(套)。

已落实

2

做好项目废水污染防治工作。生活污水经化粪池预处理满足《污水排入城镇下水道水质标准》A等级标准后排入市政污水管网。化粪池及污水管道做好防渗、防漏措施,以防污染地下水。

项目排水采用雨污分流制。生活污水经厂区化粪池处理后排入市政管网。

验收检测期间,厂区化粪池排放口两天日均值最大分别为悬浮物34mg/L、氨氮2.42mg/L、化学需氧量406mg/L、五日生化需氧量(BOD5)93.6mg/L、总氮55.5mg/L、总磷6.30mg/L、pH7.11~7.32,检出结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A标准。

已落实

3

做好废气的污染防治工作。喷漆车间密闭负压生产,喷漆、晾干均应在密闭喷漆车间内,VOCs,漆雾经过滤棉过滤+活性炭吸附+UV光解装置净化处理后通过1根15m排气简排放,有组织、无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业)(DB37/2801.5-2018)表2VOCs排放限值(VOCs≤70mg/m3,2.4kg/h)、表3厂界监控点浓度限值(VOCs≤2.0mg/m3);漆雾排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》中表2第四时段“重点控例区”排放浓度限值的50%(颗粒物≤5mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准(颗粒物≤3.5kg/h)。

项目喷漆车间废气经过滤棉过滤+活性炭吸附+UV光解氧化后由1根15m的排气筒排放。

验收检测期间,喷漆房排气筒颗粒物排放最大浓度为3mg/m3,满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2第四时段重点控制区排放浓度限值的50%(颗粒物:5mg/m3);喷漆房排气筒VOCs排放最大浓度为5.03mg/m3、苯排放最大浓度为0.107mg/m3、甲苯排放最大浓度为0.155mg/m3、二甲苯排放最大浓度为0.666mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表1标准要求(VOCs:70mg/m3、苯:0.5mg/m3、甲苯:5.0mg/m3、二甲苯:15mg/m3)。验收检测期间,无组织颗粒物最大浓度为0.485mg/m3,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)的表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值标准(颗粒物:1.0mg/m3);无组织苯最大浓度0.033mg/m3、甲苯最大浓度0.039mg/m3、二甲苯最大浓度0.072mg/m3、VOCs最大浓度1.97mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中无组织排放监控浓度限值标准(苯:0.1mg/m3、甲苯:0.2mg/m3、二甲苯:0.2mg/m3、VOCs:2.0mg/m3)。

已落实

4

做好项目噪声污染防治工作。项目噪声主要是机械设备产生的,通过采取减震,隔声,吸声等降燥措施后,应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。

项目采取消音、隔声、减振等降噪措施,验收监测期间厂界昼间噪声值为54.7~57.0dB(A),厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

已落实

5

做好项目固体废物污染防治工作。生活垃圾由环卫部门定期清运,边角料收集后外售废品回收站,一般固废收集、贮存满足《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB/T31962-2015)及其修改单要求。

项目产生的边脚料等一般固废收集后出售给废品收购站统一销售。废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆渣废物等属危险废物,委托德州正朔环保有限公司处置,危废暂存室已做防渗处理。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。

已落实

6

项目建成后颗粒物、VOCs应分别控制在0.015吨、0.126吨范围内。

项目排放颗粒物总量为0.015t/a,VOCs总量为0.024t/a,满足排放总量的要求(颗粒物:0.015t/a、VOCs:0.126t/a)。

 

 

 

第十一章结论与建议

11.1工程基本情况

济南文德数控机床有限公司位于济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号院内,南侧为华德路,西侧为奥图科技园,北侧和东侧为其他企业厂房。济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)总投资1000万元,其中环保投资14万元,占总投资的1.4%,主要建设内容为:一座生产车间、一座喷漆车间和办公楼等。

11.2环保执行情况

该项目于2018年7月委托济南浩宏伟业技术咨询有限公司编制完成《济南文德数控机床有限公司年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)环境影响报告表》,济南市长清区环境保护局于2018年8月17日以济长环报告表[2018]152号予以批复。

11.3验收检测结论

11.3.1环保设施调试效果

验收检测期间项目生产装置正常运行,生产稳定,满足竣工验收检测工况的要求。

11.3.2验收检测结论

11.3.2.1废气

有组织废气

验收检测期间,喷漆房排气筒颗粒物排放最大浓度为3mg/m3,满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2第四时段重点控制区排放浓度限值的50%(颗粒物:5mg/m3);喷漆房排气筒VOCs排放最大浓度为5.03mg/m3、苯排放最大浓度为0.107mg/m3、甲苯排放最大浓度为0.155mg/m3、二甲苯排放最大浓度为0.666mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表1标准要求(VOCs:70mg/m3、苯:0.5mg/m3、甲苯:5.0mg/m3、二甲苯:15mg/m3)。喷漆车间间歇性生产,平均每周工作8h,合计工作343h/a,每年排放颗粒物总量为0.015t/a,VOCs总量为0.024t/a,满足排放总量的要求(颗粒物:0.015t/a、VOCs:0.126t/a)。

无组织废气

验收检测期间,无组织颗粒物最大浓度为0.485mg/m3,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)的表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值标准(颗粒物:1.0mg/m3);无组织苯最大浓度0.033mg/m3、甲苯最大浓度0.039mg/m3、二甲苯最大浓度0.072mg/m3、VOCs最大浓度1.97mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中无组织排放监控浓度限值标准(苯:0.1mg/m3、甲苯:0.2mg/m3、二甲苯:0.2mg/m3、VOCs:2.0mg/m3)。

11.3.2.2废水

项目废水主要为生活污水,排水采用雨污分流制。生活污水经厂区化粪池处理后排入市政管网。验收检测期间,厂区化粪池排放口两天日均值最大分别为悬浮物34mg/L、氨氮2.42mg/L、化学需氧量406mg/L、五日生化需氧量(BOD5)93.6mg/L、总氮55.5mg/L、总磷6.30mg/L、pH7.11~7.32,检出结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A标准。

11.3.2.3噪声

项目夜间不生产。验收检测期间,厂界昼间噪声值为54.7~57.0dB(A),检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区排放标准要求。

11.3.2.4固体废物

项目产生的边脚料等一般固废收集后出售给废品收购站统一销售。废机油、废切削液、废活性炭、废油漆和稀释剂桶、含漆渣废物等属危险废物,委托德州正朔环保有限公司处置,危废暂存室已做防渗处理。生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。

11.3.2.5环境风险落实情况

项目距离最近的敏感点为项目西南侧的福源居,距离为331m。

公司基本上落实了环评报告提出的环境风险防范措施,在发生污染事故时能及时、准确予以处置,可有效降低污染事故对周围环境的影响。

11.3.2.6总体结论

根据环办[2015]52号文,本项目不属于文中建设项目的重大变更。该项目主要建设内容基本同环评一致,环保设施齐全并正常运转。经现场检测,各种生产废气能够达标排放;生活污水排入到市政管网;厂界噪声能达标排放;项目危险废物委托德州正朔环保有限公司处置,其他固体废物都得到了妥善处置;具备竣工验收的条件。

11.4验收建议

1、加强各生产设备的日常维护,确保各项污染物达标排放,确保不会对周边环境和居民影响。

2、进一步加强厂区及周边绿化,减轻无组织排放对周边环境的影响。


附件1 验收委托书

a0b1e125ae1e7882a0c0bdcfe9e4619


附件2 环评批复

d4f22a1ae19fe9a1a5cf37962be8c93

 

附件3 生产负荷证明

c77aa2b14b3071a281ba243616c50e3


附件4 营业执照

Image0004

附件5 土地租赁合同

9fa6895b285c1f0e8a2d65142792942337f2100e5017c5cb72f0bfa81ef9df00025bf58254d675828057983c35c4273ab265b28973e775cad9f7c0d8ba69231439ab2a03c3dadefa510c56cbb4c

附件6 环保管理制度

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附件7 危废管理制度

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附件8 危废处置合同

5d66009811f497044690e371431208bImage0011Image0012Image0013Image0014Image0015

 

附件9 检测报告

baed1ede59f7595855d2672aad2e2b0206d5d5cb304aaa2fe04a113916a26fad021c4e61797efd62773bbc07b5c856ace1276da61ba06b13cf49d0e0d73be14305734123c61632bf00b760d05ba

 

附件10                            建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位(盖章):济南文德数控机床有限公司       填表人(签字):                                项目经办人(签字):             

建设项目

项目名称

年产100台(套)数控磨床及配件产品生产项目(开发区)

项目代码

2018-370113-34-03-038576

建设地点

济南市长清区经济开发区经十西路华德路219号

行业类别(分类管理名录)

C3429其他金属加工机械制造

建设性质

√新建   □改扩建   □技术改造

设计生产能力

年产数控磨床及配件产品100台(套)

实际生产能力

年产数控磨床及配件产品100台(套)

环评单位

济南浩宏伟业技术咨询有限公司

环评文件审批机关

济南市长清区环境保护局

审批文号

济长环报告表〔2018〕152号

环评文件类型

环境影响报告表

开工日期

2018.10

竣工日期

2018.10

排污许可证申领时间

 

环保设施设计单位

 

环保设施施工单位

 

本工程排污许可证编号

 

验收检测单位

山东省鲁环生态环境检测评估中心

环保设施检测单位

 

验收检测时工况

77.5~79.8

投资总概算(万元)

1000

环保投资总概算(万元)

14

所占比例(%)

1.4

实际总投资(万元)

1000

实际环保投资(万元)

14

所占比例(%)

1.4

废水治理(万元)

 

废气治理(万元)

10

噪声治理(万元)

0.5

固废治理(万元)

2.5

绿化及生态

 

其它(万元)

1.0

新增废水处理能力

 

新增废气处理设施能力

 

年平均工作时

343h

运营单位

 

运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)

 

验收时间

 

                               
 

 

污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)

污染物

原有排放量(1)

本期工程实际排放浓度(2)

本期工程允许排放浓度(3)

本期工程产生量(4)

本期工程自身削减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放总量(7)

本期工程“以新带老”削减量(8)

全厂实际排放总量(9)

全厂核定排放总量(10)

区域平衡替代削减量(11)

排放增减量(12)

废水

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

化学需氧量

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

氨氮

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

石油类

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

废气

1.77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二氧化硫

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

烟尘

 

2.5

5

0.015

-0.076

0.015

0.015

/

0.015

0.015

/

-0.076

工业粉尘

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

氮氧化物

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工业固体废物

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

与项目有关的其它特征污染物

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少

2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)

3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/小时;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;

大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年